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衛(wèi)生級(jí)離心泵資訊:如何快速處理泵油短缺和離心泵無(wú)泵油的故障

衛(wèi)生級(jí)離心泵資訊:如何快速處理泵油短缺和離心泵無(wú)泵油的故障

22-03-10

如何快速處理泵油短缺和離心泵無(wú)泵油的故障

隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng),離心泵會(huì)出現(xiàn)泵油不足,甚至不泵油等故障,主要原因是有關(guān)部位磨損過(guò)大。負(fù)壓泵。因?yàn)榫邆湟贿M(jìn)一出的抽氣嘴、排氣嘴各一個(gè),并且在進(jìn)口處能夠持續(xù)形成真空或負(fù)壓,排氣嘴處形成微正壓。正是因?yàn)檫M(jìn)口處形成負(fù)壓。蒸發(fā)器循環(huán)泵憑借外力循環(huán)泵讓液體流動(dòng)循環(huán)來(lái)提升溶液的流動(dòng)速度。空出料泵依據(jù)不同場(chǎng)合的需求或者說(shuō)是產(chǎn)品定位來(lái)進(jìn)行選擇,并且真空出料齒輪泵本身的材質(zhì)也分為很多部分,比方說(shuō)泵體、齒輪、軸、軸承、機(jī)封、這些部件的材質(zhì)等等,都需要根據(jù)不同的使用場(chǎng)合來(lái)選材。離心泵的磨損部位主要有主動(dòng)軸與襯套、被動(dòng)齒輪孔與軸銷(xiāo)、泵殼內(nèi)腔與齒輪、齒輪端面與泵蓋等。潤(rùn)滑油泵磨損后其主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)將其拆卸分解,查清磨損部位及程度,采取相應(yīng)辦法予以修復(fù)?! ?

主動(dòng)軸和襯套磨損后的修理

離心泵傳動(dòng)軸與襯套磨損,隨著間隙的增加,會(huì)影響泵的潤(rùn)滑油。在這種情況下,可用修理主軸或襯套的方法來(lái)恢復(fù)其正常配合間隙。如果傳動(dòng)軸磨損輕微,只需將舊襯套壓出,換上標(biāo)準(zhǔn)尺寸的襯套,配合間隙即可恢復(fù)到允許的范圍。如果傳動(dòng)軸和襯套磨損嚴(yán)重,配合間隙嚴(yán)重超標(biāo),不僅要更換襯套,而且還要通過(guò)鍍鉻或振動(dòng)堆焊增大傳動(dòng)軸的直徑,然后磨成標(biāo)準(zhǔn)尺寸,恢復(fù)與襯套的匹配要求。

修理油泵外殼修理外殼裂縫:

殼體裂紋可用鑄508鎳銅焊條焊補(bǔ)。焊縫須緊密而元?dú)饪祝c泵蓋結(jié)合面平面度誤差不大于0.05毫米。  

傳動(dòng)軸瓦孔和從動(dòng)軸孔磨損的修復(fù): 傳動(dòng)軸瓦孔磨損后,通過(guò)鉸削消除磨損痕跡,再與擴(kuò)大到相應(yīng)尺寸的軸瓦配套。通過(guò)鉸孔消除從動(dòng)軸孔磨損,再根據(jù)鉸孔后的實(shí)際尺寸對(duì)從動(dòng)軸泵殼體內(nèi)腔進(jìn)行修復(fù),內(nèi)腔內(nèi)襯鑄鐵或鋼襯套。套管插入后,內(nèi)腔內(nèi)襯至所需尺寸,并將延伸出端面的襯套磨平,使其與泵殼的接合面相平。

  閥座的修理:限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后,可將一鋼球放在閥座上,然后用金屬棒輕輕敲擊鋼球,直到球閥與閥座密合為止。如閥座磨損嚴(yán)重,可先鉸削除去磨痕,再用上法使之密合。柱塞式閥座磨損后,可放入少許氣門(mén)砂進(jìn)行研磨,直到密合為止?! ?

三、泵蓋的修理  

工作平面的修復(fù): 如果泵蓋的工作平面磨損較小,可以通過(guò)手工研磨消除磨損跡象,即在平臺(tái)或厚玻璃板上放少量閥砂,然后將泵蓋放在頂部進(jìn)行研磨,直至消除磨損跡象,直至工作平面光滑。當(dāng)工作表面的泵蓋磨損深度超過(guò)0.1毫米時(shí),應(yīng)采取先車(chē)削后磨削的方法進(jìn)行修復(fù)。

傳動(dòng)軸襯套孔的修復(fù): 泵蓋上傳動(dòng)軸襯套孔磨損的修復(fù)方法與殼體上傳動(dòng)軸襯套孔磨損的修復(fù)方法相同。

四、齒輪的翻轉(zhuǎn)使用 

離心泵齒輪的磨損主要是在齒厚方面,而齒輪端面和齒頂?shù)哪p較輕。齒輪中的齒厚部分都是單面磨損的,所以齒輪可以使用180度。